Spritzguss ohne Spritzer: Um einen hohen Glanz und spurloses Spritzen zu erreichen, werden hohe Anforderungen an die Materialauswahl und das Formendesign gestellt, wie etwa an die Fließfähigkeit, Stabilität, den Glanz und einige mechanische Eigenschaften des Materials. Bei der Form müssen möglicherweise die Temperaturbeständigkeit, Wasserkanäle, die Festigkeitseigenschaften des Formmaterials selbst usw. berücksichtigt werden.

Zweifarbiger und mehrfarbiger Spritzguss: Es ist nicht nur zweifarbig oder dreifarbig möglich, sondern es können je nach Produktdesign auch mehrere Materialien zur Vervollständigung der Verarbeitung und Produktion kombiniert werden.

Plasmabeschichtung: Der durch Galvanisieren erzeugte Metallstruktureffekt wird durch Plasmabeschichtung auf der Produktoberfläche (Spiegelhochglanz, Matt, Halbmatt usw.) erzielt. Die Farbe kann beliebig angepasst werden. Das Verfahren und die verwendeten Materialien sind schwermetallfrei und sehr umweltfreundlich. Es handelt sich um eine Hightech-Technologie, die in den letzten Jahren grenzüberschreitend entwickelt und angewendet wurde.

Ölspritzen: Mit dem Aufkommen von Farbverläufen wird das Farbverlaufsspritzen zunehmend in verschiedenen Produktbereichen eingesetzt. Im Allgemeinen werden Sprühgeräte mit mehr als zwei Farben verwendet, um durch Änderung der Gerätestruktur einen langsamen Übergang von einer Farbe zur anderen zu erreichen und so einen neuen dekorativen Effekt zu erzielen.

UV-Transfer: Tragen Sie eine Schicht Lack (glänzend, matt, mit eingelegtem Kristall, Glitzerpulver usw.) auf die Produkthülle auf, hauptsächlich um die Helligkeit und den künstlerischen Effekt des Produkts zu erhöhen und die Oberfläche des Produkts zu schützen. Es hat eine hohe Härte und ist korrosions- und reibungsbeständig. Es ist nicht anfällig für Kratzer usw.

Hinweis: Um den Effekt zu erzielen, können je nach Kundenwunsch unterschiedliche Pläne entwickelt werden (die oben genannten Druckeffekte sind nicht beschränkt).