एचओएमई ｓｅｃｕｉｔｙ साठी कंपन सेन्सर अलार्म

आमच्या सेफ्टी इंस्ट्रुमेंटेड सिस्टीम्स (SIS) आणि सुरक्षा-संबंधित सिस्टीम्स (उदा. गंभीर अलार्म, फायर आणि गॅस सिस्टम, इंस्ट्रुमेंटेड इंटरलॉक सिस्टम इ.) च्या सुरक्षिततेच्या अखंडतेच्या देखरेखीचा पुरावा चाचणी हा एक अविभाज्य भाग आहे. पुरावा चाचणी ही धोकादायक अपयश शोधण्यासाठी, सुरक्षा-संबंधित कार्यक्षमतेची चाचणी (उदा. रीसेट, बायपास, अलार्म, डायग्नोस्टिक्स, मॅन्युअल शटडाउन इ.) तपासण्यासाठी आणि सिस्टम कंपनी आणि बाह्य मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी नियतकालिक चाचणी आहे. पुरावा चाचणीचे परिणाम हे SIS यांत्रिक अखंडता कार्यक्रमाच्या परिणामकारकतेचे आणि सिस्टमच्या क्षेत्रीय विश्वासार्हतेचे देखील एक माप आहेत.

पुरावा चाचणी प्रक्रियेमध्ये परवानग्या मिळवणे, अधिसूचना काढणे आणि सर्वसमावेशक चाचणी सुनिश्चित करणे, पुरावा चाचणी आणि त्याचे परिणाम दस्तऐवजीकरण करणे, सिस्टमला पुन्हा सेवेत ठेवणे, आणि वर्तमान चाचणी परिणाम आणि मागील पुराव्याचे मूल्यांकन करणे ते चाचणीच्या पायऱ्या समाविष्ट आहेत. चाचणी निकाल.

ANSI/ISA/IEC 61511-1, क्लॉज 16, SIS पुरावा चाचणी समाविष्ट करते. ISA तांत्रिक अहवाल TR84.00.03 – “मेकॅनिकल इंटिग्रिटी ऑफ सेफ्टी इंस्ट्रुमेंटेड सिस्टीम्स (SIS),” पुराव्याच्या चाचणीचा समावेश करते आणि सध्या नवीन आवृत्ती लवकरच अपेक्षित आहे. ISA तांत्रिक अहवाल TR96.05.02 - "स्वयंचलित वाल्वची इन-सिटू प्रूफ चाचणी" सध्या विकासाधीन आहे.

UK HSE अहवाल CRR 428/2002 – “रासायनिक उद्योगातील सुरक्षा साधनांच्या प्रूफ चाचणीसाठी तत्त्वे” पुरावे चाचणी आणि यूकेमध्ये कंपन्या काय करत आहेत याबद्दल माहिती प्रदान करते.

सेफ्टी इंस्ट्रुमेंटेड फंक्शन (एसआयएफ) ट्रिप पाथमधील प्रत्येक घटकासाठी ज्ञात धोकादायक अपयश मोड, सिस्टीम म्हणून एसआयएफ कार्यक्षमता आणि धोकादायक अपयशाची चाचणी कशी (आणि असल्यास) यावर आधारित एक पुरावा चाचणी प्रक्रिया आहे. मोड सिस्टीम डिझाइन, घटकांची निवड आणि चाचणी केव्हा आणि कशी सिद्ध करायची याचे निर्धारण यासह SIF डिझाइन टप्प्यात प्रक्रिया विकास सुरू झाला पाहिजे. SIS साधनांमध्ये पुरावे चाचणी अडचणीच्या वेगवेगळ्या प्रमाणात असतात ज्यांचा SIF डिझाइन, ऑपरेशन आणि देखभाल मध्ये विचार केला पाहिजे. उदाहरणार्थ, कोरिओलिस मास फ्लोमीटर, मॅग मीटर किंवा थ्रू-द-एअर रडार लेव्हल सेन्सरपेक्षा ओरिफिस मीटर आणि प्रेशर ट्रान्समीटर तपासणे सोपे आहे. डिग्रेडेशन, प्लगिंग किंवा वेळेवर अवलंबून असलेल्या बिघाडांमुळे धोकादायक आणि प्रारंभिक अपयश निवडलेल्या चाचणी अंतरालमध्ये गंभीर अपयशी ठरत नाहीत याची खात्री करण्यासाठी ॲप्लिकेशन आणि व्हॉल्व्ह डिझाइन देखील वाल्व प्रूफ चाचणीच्या व्यापकतेवर परिणाम करू शकतात.

पुरावा चाचणी प्रक्रिया सामान्यत: SIF अभियांत्रिकी टप्प्यात विकसित केल्या जात असताना, त्यांचे परीक्षण साइट SIS तांत्रिक प्राधिकरण, ऑपरेशन्स आणि इन्स्ट्रुमेंट तंत्रज्ञांनी देखील केले पाहिजे जे चाचणी करत आहेत. जॉब सेफ्टी ॲनालिसिस (JSA) देखील केले पाहिजे. कोणत्या चाचण्या आणि केव्हा केल्या जातील आणि त्यांची भौतिक आणि सुरक्षितता व्यवहार्यता यावर प्लांट खरेदी करणे महत्वाचे आहे. उदाहरणार्थ, जेव्हा ऑपरेशन्स गट ते करण्यास सहमत नसेल तेव्हा आंशिक-स्ट्रोक चाचणी निर्दिष्ट करणे चांगले नाही. हे देखील शिफारसीय आहे की पुरावा चाचणी प्रक्रियेचे स्वतंत्र विषय तज्ञ (SME) द्वारे पुनरावलोकन केले जावे. पूर्ण फंक्शन प्रूफ चाचणीसाठी आवश्यक असलेली विशिष्ट चाचणी आकृती 1 मध्ये स्पष्ट केली आहे.

पूर्ण फंक्शन प्रूफ चाचणी आवश्यकता आकृती 1: सेफ्टी इंस्ट्रुमेंटेड फंक्शन (एसआयएफ) आणि त्याच्या सेफ्टी इंस्ट्रुमेंटेड सिस्टम (एसआयएस) साठी पूर्ण फंक्शन प्रूफ टेस्ट स्पेसिफिकेशनमध्ये चाचणीची तयारी आणि चाचणी प्रक्रियेपासून अधिसूचना आणि दस्तऐवजांपर्यंतच्या क्रमवारीतील चरणांचे स्पेलिंग किंवा संदर्भ दिले पाहिजे. .

आकृती 1: सेफ्टी इंस्ट्रुमेंटेड फंक्शन (एसआयएफ) आणि त्याच्या सेफ्टी इंस्ट्रुमेंटेड सिस्टम (एसआयएस) साठी पूर्ण फंक्शन प्रूफ टेस्ट स्पेसिफिकेशनमध्ये चाचणीची तयारी आणि चाचणी प्रक्रियांपासून सूचना आणि दस्तऐवजीकरणापर्यंतच्या क्रमवारीतील चरणांचे स्पेलिंग किंवा संदर्भ दिले पाहिजे.

प्रूफ टेस्टिंग ही एक नियोजित देखभाल क्रिया आहे जी SIS चाचणी, पुरावा प्रक्रिया आणि SIS लूपमध्ये प्रशिक्षित केलेल्या सक्षम कर्मचाऱ्यांनी केली पाहिजे. प्रारंभिक पुरावा चाचणी करण्यापूर्वी प्रक्रियेचा एक वॉक-थ्रू असावा आणि सुधारणा किंवा सुधारणांसाठी नंतर साइट SIS तांत्रिक प्राधिकरणाकडे अभिप्राय असावा.

दोन प्राथमिक अयशस्वी मोड (सुरक्षित किंवा धोकादायक) आहेत, जे चार मोडमध्ये विभागले गेले आहेत-धोकादायक न सापडलेले, धोकादायक आढळलेले (निदानाद्वारे), सुरक्षित न सापडलेले आणि सुरक्षित आढळलेले. या लेखात धोकादायक आणि धोकादायक न सापडलेल्या अयशस्वी संज्ञांचा परस्पर बदल करून वापर केला आहे.

SIF प्रूफ चाचणीमध्ये, आम्हाला प्रामुख्याने धोकादायक न सापडलेल्या अपयश मोडमध्ये स्वारस्य आहे, परंतु धोकादायक अपयश शोधणारे वापरकर्ता डायग्नोस्टिक्स असल्यास, या डायग्नोस्टिक्सची पुरावा चाचणी केली पाहिजे. लक्षात घ्या की वापरकर्त्याच्या डायग्नोस्टिक्सच्या विपरीत, डिव्हाइस अंतर्गत डायग्नोस्टिक्स सामान्यत: वापरकर्त्याद्वारे कार्यशील म्हणून प्रमाणित केले जाऊ शकत नाहीत आणि याचा पुरावा चाचणी तत्त्वज्ञानावर परिणाम होऊ शकतो. जेव्हा SIL गणनेमध्ये डायग्नोस्टिक्सचे श्रेय घेतले जाते, तेव्हा प्रूफ चाचणीचा भाग म्हणून डायग्नोस्टिक अलार्मची (उदा. श्रेणीबाहेरील अलार्म) चाचणी केली पाहिजे.

अयशस्वी रीतींना प्रूफ चाचणी दरम्यान चाचणी केलेल्या, ज्यासाठी चाचणी केली गेली नाही आणि प्रारंभिक अपयश किंवा वेळ-अवलंबित अपयशांमध्ये विभागले जाऊ शकते. काही धोकादायक अयशस्वी मोड्सची विविध कारणांसाठी थेट चाचणी केली जाऊ शकत नाही (उदा. अडचण, अभियांत्रिकी किंवा ऑपरेशनल निर्णय, अज्ञान, अक्षमता, वगळणे किंवा कमीशन पद्धतशीर त्रुटी, घटनेची कमी संभाव्यता इ.). जर ज्ञात अपयशी मोड आहेत ज्यांची चाचणी केली जाणार नाही, तर नुकसान भरपाई डिव्हाइस डिझाइन, चाचणी प्रक्रिया, नियतकालिक डिव्हाइस बदलणे किंवा पुनर्बांधणीमध्ये केली पाहिजे आणि/किंवा चाचणी न केल्याने SIF अखंडतेवर होणारा परिणाम कमी करण्यासाठी अनुमानित चाचणी केली पाहिजे.

आरंभिक अपयश ही एक निकृष्ट स्थिती किंवा स्थिती आहे की जर सुधारात्मक कृती वेळेवर न घेतल्यास गंभीर, धोकादायक अपयश येण्याची वाजवी अपेक्षा केली जाऊ शकते. ते सामान्यत: अलीकडील किंवा प्रारंभिक बेंचमार्क प्रूफ चाचण्यांशी तुलना करून (उदा. वाल्व स्वाक्षरी किंवा झडप प्रतिसाद वेळा) किंवा तपासणीद्वारे (उदा. प्लग केलेले प्रक्रिया पोर्ट) शोधले जातात. आरंभिक अपयश सामान्यत: वेळेवर अवलंबून असतात—डिव्हाइस किंवा असेंब्ली जितका जास्त काळ सेवेत असेल तितका तो अधिक खराब होतो; यादृच्छिक बिघाडाची सुविधा देणाऱ्या परिस्थिती, पोर्ट प्लगिंग किंवा सेन्सर तयार होण्याची प्रक्रिया कालांतराने होण्याची शक्यता, उपयुक्त आयुष्य संपले आहे, इत्यादी. म्हणून, प्रूफ चाचणी मध्यांतर जितका जास्त असेल तितका प्रारंभिक किंवा वेळेवर अवलंबून बिघाड होण्याची शक्यता जास्त असते. सुरुवातीच्या अपयशाविरूद्ध कोणतेही संरक्षण देखील तपासले गेले पाहिजे (पोर्ट शुद्धीकरण, उष्णता ट्रेसिंग इ.).

धोकादायक (न सापडलेल्या) अपयशांसाठी प्रूफ चाचणीसाठी प्रक्रिया लिहिल्या पाहिजेत. फेल्युअर मोड आणि इफेक्ट ॲनालिसिस (FMEA) किंवा फेल्युअर मोड, इफेक्ट अँड डायग्नोस्टिक ॲनालिसिस (FMEDA) तंत्र धोकादायक अनडिटेक्टेड बिघाड ओळखण्यात मदत करू शकतात आणि कुठे पुरावा चाचणी कव्हरेज सुधारले पाहिजे.

बऱ्याच पुरावा चाचणी प्रक्रिया अनुभवावर आधारित आणि विद्यमान कार्यपद्धतींच्या टेम्पलेट्सवर आधारित असतात. नवीन कार्यपद्धती आणि अधिक क्लिष्ट SIFs FMEA/FMEDA चा वापर करून धोकादायक अयशस्वी होण्याचे विश्लेषण करण्यासाठी, त्या अपयशांसाठी चाचणी प्रक्रिया कशी चाचणी करेल किंवा नाही हे निर्धारित करण्यासाठी आणि चाचण्यांचे कव्हरेज करण्यासाठी अधिक अभियांत्रिक दृष्टिकोनाची आवश्यकता आहे. सेन्सरसाठी मॅक्रो-लेव्हल फेल्युअर मोड ॲनालिसिस ब्लॉक डायग्राम आकृती 2 मध्ये दर्शविला आहे. FMEA सामान्यत: विशिष्ट प्रकारच्या डिव्हाइससाठी फक्त एकदाच केले जाणे आवश्यक आहे आणि त्यांची प्रक्रिया सेवा, स्थापना आणि साइट चाचणी क्षमता लक्षात घेऊन तत्सम उपकरणांसाठी पुन्हा वापरणे आवश्यक आहे. .

मॅक्रो-लेव्हल अयशस्वी विश्लेषण आकृती 2: सेन्सर आणि प्रेशर ट्रान्समीटर (पीटी) साठी हा मॅक्रो-लेव्हल फेल्युअर मोड विश्लेषण ब्लॉक आकृती मुख्य कार्ये दर्शविते जी विशेषत: संबोधित करण्याच्या संभाव्य अपयशांची पूर्णपणे व्याख्या करण्यासाठी एकाधिक सूक्ष्म अपयश विश्लेषणांमध्ये विभागली जातील. फंक्शन चाचण्यांमध्ये.

आकृती 2: सेन्सर आणि प्रेशर ट्रान्समीटर (PT) साठी हा मॅक्रो-लेव्हल फेल्युअर मोड विश्लेषण ब्लॉक डायग्राम मुख्य फंक्शन्स दाखवतो जे फंक्शन चाचण्यांमध्ये संबोधित केल्या जाणाऱ्या संभाव्य अपयशांना पूर्णपणे परिभाषित करण्यासाठी एकाधिक मायक्रो अपयश विश्लेषणांमध्ये विभागले जातील.

ज्ञात, धोकादायक, न सापडलेल्या अपयशांच्या टक्केवारीला पुरावा चाचणी कव्हरेज (PTC) म्हणतात. SIF ची अधिक पूर्णपणे चाचणी करण्यात अयशस्वी झाल्यास "भरपाई" करण्यासाठी PTC सामान्यतः SIL गणनेमध्ये वापरला जातो. लोकांचा असा चुकीचा विश्वास आहे की त्यांनी त्यांच्या SIL गणनेमध्ये चाचणी कव्हरेजच्या अभावाचा विचार केल्यामुळे, त्यांनी एक विश्वासार्ह SIF तयार केला आहे. साधी वस्तुस्थिती अशी आहे की, जर तुमची चाचणी कव्हरेज 75% असेल, आणि तुम्ही तुमच्या SIL गणनेमध्ये त्या संख्येचा समावेश केला असेल आणि तुम्ही आधीच जास्त वेळा चाचणी करत असलेल्या गोष्टींची चाचणी केली असेल, तर 25% धोकादायक अपयश अजूनही सांख्यिकीयदृष्ट्या येऊ शकतात. मला खात्री आहे की त्या 25% मध्ये राहू इच्छित नाही.

FMEDA मंजूरी अहवाल आणि उपकरणांसाठी सुरक्षा नियमावली सामान्यत: किमान पुरावा चाचणी प्रक्रिया आणि पुरावा चाचणी कव्हरेज प्रदान करतात. हे केवळ मार्गदर्शन प्रदान करतात, सर्वसमावेशक पुरावा चाचणी प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेल्या सर्व चाचणी पायऱ्या नाहीत. इतर प्रकारचे अपयश विश्लेषण, जसे की फॉल्ट ट्री विश्लेषण आणि विश्वसनीयता केंद्रीत देखभाल, देखील धोकादायक अपयशांचे विश्लेषण करण्यासाठी वापरले जातात.

पुरावा चाचण्या पूर्ण कार्यात्मक (एंड-टू-एंड) किंवा आंशिक कार्यात्मक चाचणी (आकृती 3) मध्ये विभागल्या जाऊ शकतात. आंशिक कार्यात्मक चाचणी सामान्यतः जेव्हा SIL गणनेमध्ये SIF च्या घटकांमध्ये भिन्न चाचणी अंतराल असतात जे नियोजित शटडाउन किंवा टर्नअराउंडशी जुळत नाहीत. हे महत्वाचे आहे की आंशिक कार्यात्मक प्रूफ चाचणी प्रक्रिया अशा आच्छादित होतात की ते एकत्रितपणे SIF च्या सर्व सुरक्षा कार्यक्षमतेची चाचणी करतात. आंशिक कार्यात्मक चाचणीसह, तरीही शिफारस केली जाते की SIF ची प्रारंभिक एंड-टू-एंड प्रूफ चाचणी आणि त्यानंतरच्या टर्नअराउंड दरम्यान.

आंशिक प्रूफ चाचण्यांनी आकृती 3 जोडली पाहिजे: एकत्रित आंशिक प्रूफ चाचण्या (तळाशी) पूर्ण कार्यात्मक प्रूफ चाचणी (शीर्ष) च्या सर्व कार्यशीलता समाविष्ट केल्या पाहिजेत.

आकृती 3: एकत्रित आंशिक प्रूफ चाचण्या (तळाशी) पूर्ण कार्यात्मक प्रूफ चाचणी (शीर्ष) च्या सर्व कार्यक्षमतेचा अंतर्भाव करतात.

आंशिक पुरावा चाचणी केवळ डिव्हाइसच्या अयशस्वी मोडची टक्केवारी तपासते. एक सामान्य उदाहरण म्हणजे आंशिक-स्ट्रोक झडप चाचणी, जिथे तो अडकलेला नाही याची पडताळणी करण्यासाठी वाल्व थोड्या प्रमाणात (10-20%) हलविला जातो. यामध्ये प्राथमिक चाचणी अंतराळातील पुरावा चाचणीपेक्षा कमी पुरावा चाचणी कव्हरेज आहे.

एसआयएफ आणि कंपनी चाचणी प्रक्रियेच्या तत्त्वज्ञानाच्या जटिलतेसह पुरावा चाचणी प्रक्रिया भिन्न असू शकतात. काही कंपन्या तपशीलवार चरण-दर-चरण चाचणी प्रक्रिया लिहितात, तर काहींमध्ये बऱ्यापैकी संक्षिप्त प्रक्रिया आहेत. इतर प्रक्रियांचा संदर्भ, जसे की मानक कॅलिब्रेशन, कधीकधी पुरावा चाचणी प्रक्रियेचा आकार कमी करण्यासाठी आणि चाचणीमध्ये सातत्य सुनिश्चित करण्यात मदत करण्यासाठी वापरला जातो. चांगल्या प्रूफ चाचणी प्रक्रियेत सर्व चाचण्या योग्यरित्या पूर्ण झाल्याची आणि दस्तऐवजीकरणाची खात्री करण्यासाठी पुरेसा तपशील प्रदान केला पाहिजे, परंतु तंत्रज्ञांना पायऱ्या वगळण्याची इच्छा निर्माण करण्यासाठी इतका तपशील नसावा. चाचणीची पायरी पार पाडण्यासाठी जबाबदार असणारा तंत्रज्ञ असणे, चाचणीची सुरुवातीची पायरी पूर्ण केल्याने चाचणी योग्य प्रकारे केली जाईल याची खात्री करण्यात मदत होऊ शकते. इन्स्ट्रुमेंट पर्यवेक्षक आणि ऑपरेशन्स प्रतिनिधींद्वारे पूर्ण झालेल्या पुराव्याच्या चाचणीचे साइन-ऑफ देखील महत्त्वावर जोर देतील आणि योग्यरित्या पूर्ण झालेल्या पुराव्याच्या चाचणीची खात्री देतील.

प्रक्रिया सुधारण्यात मदत करण्यासाठी तंत्रज्ञ अभिप्राय नेहमी आमंत्रित केला पाहिजे. प्रूफ चाचणी प्रक्रियेचे यश मोठ्या प्रमाणात तंत्रज्ञांच्या हातात असते, म्हणून सहयोगी प्रयत्नांची अत्यंत शिफारस केली जाते.

बहुतेक प्रूफ चाचणी सामान्यत: शटडाउन किंवा टर्नअराउंड दरम्यान ऑफ-लाइन केली जाते. काही प्रकरणांमध्ये, SIL गणना किंवा इतर आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी धावत असताना पुरावा चाचणी ऑनलाइन करणे आवश्यक असू शकते. ऑनलाइन चाचणीसाठी प्रूफ चाचणी सुरक्षितपणे, प्रक्रियेत अडथळा न आणता आणि चुकीची ट्रिप न करता करता येण्यासाठी ऑपरेशन्ससह नियोजन आणि समन्वय आवश्यक आहे. तुमची सर्व ॲटबॉय वापरण्यासाठी फक्त एक बनावट ट्रिप लागते. या प्रकारच्या चाचणी दरम्यान, जेव्हा SIF त्याचे सुरक्षेचे कार्य पूर्ण करण्यासाठी उपलब्ध नसते, तेव्हा 61511-1, क्लॉज 11.8.5, असे नमूद करते की “SIS चालू असताना 11.3 नुसार भरपाई देणारे उपाय प्रदान केले जातील. बायपास (दुरुस्ती किंवा चाचणी). हे योग्यरितीने झाले आहे याची खात्री करण्यासाठी असामान्य परिस्थिती व्यवस्थापन प्रक्रिया पुरावा चाचणी प्रक्रियेसह जावी.

SIF सामान्यत: तीन मुख्य भागांमध्ये विभागले जाते: सेन्सर्स, लॉजिक सॉल्व्हर्स आणि अंतिम घटक. या तीनपैकी प्रत्येक भागामध्ये (उदा. IS अडथळे, ट्रिप अँप, इंटरपोजिंग रिले, सोलेनोइड्स, इ.) संबंधित असू शकतील अशी सामान्यत: सहाय्यक उपकरणे देखील आहेत ज्यांची चाचणी करणे आवश्यक आहे. यातील प्रत्येक तंत्रज्ञानाच्या पुराव्याच्या चाचणीचे गंभीर पैलू साइडबारमध्ये आढळू शकतात, “टेस्टिंग सेन्सर्स, लॉजिक सॉल्व्हर्स आणि अंतिम घटक” (खाली).

काही गोष्टी इतरांपेक्षा प्रुफ चाचणीसाठी सोप्या असतात. अनेक आधुनिक आणि काही जुने प्रवाह आणि स्तर तंत्रज्ञान अधिक कठीण श्रेणीत आहेत. यामध्ये कोरिओलिस फ्लोमीटर, व्होर्टेक्स मीटर, मॅग मीटर, थ्रू-द-एअर रडार, अल्ट्रासोनिक लेव्हल आणि इन-सीटू प्रोसेस स्विचेस यांचा समावेश आहे. सुदैवाने, यापैकी अनेकांनी आता सुधारित निदान केले आहे जे सुधारित चाचणीला अनुमती देते.

एसआयएफ डिझाइनमध्ये फील्डमध्ये अशा उपकरणाची चाचणी करण्यात येणारी अडचण विचारात घेणे आवश्यक आहे. डिव्हाइसची चाचणी करण्यासाठी काय आवश्यक आहे याचा गांभीर्याने विचार न करता SIF डिव्हाइस निवडणे अभियांत्रिकीसाठी सोपे आहे, कारण ते लोक त्यांची चाचणी घेणार नाहीत. हे आंशिक-स्ट्रोक चाचणीच्या बाबतीतही खरे आहे, जे मागणीनुसार (PFDavg) अपयशाची SIF सरासरी संभाव्यता सुधारण्याचा एक सामान्य मार्ग आहे, परंतु नंतर प्लांट ऑपरेशन्सला ते करायचे नसते आणि बरेचदा ते करू शकत नाही. पुराव्याच्या चाचणीच्या संदर्भात नेहमी SIF च्या अभियांत्रिकी वनस्पती निरीक्षण प्रदान करा.

पुरावा चाचणीमध्ये 61511-1, क्लॉज 16.3.2 पूर्ण करण्यासाठी आवश्यकतेनुसार SIF इंस्टॉलेशन आणि दुरुस्तीची तपासणी समाविष्ट असावी. सर्व काही बटणावर आहे याची खात्री करण्यासाठी अंतिम तपासणी केली पाहिजे आणि SIF पुन्हा प्रक्रिया सेवेमध्ये योग्यरित्या ठेवली गेली आहे याची दुहेरी तपासणी करा.

चांगली चाचणी प्रक्रिया लिहिणे आणि अंमलात आणणे हे SIF ची त्याच्या आयुष्यभर अखंडता सुनिश्चित करण्यासाठी एक महत्त्वपूर्ण पाऊल आहे. आवश्यक चाचण्या सुसंगतपणे आणि सुरक्षितपणे केल्या गेल्या आहेत आणि दस्तऐवजीकरण केले गेले आहेत याची खात्री करण्यासाठी चाचणी प्रक्रियेत पुरेसे तपशील दिले पाहिजेत. SIF ची सुरक्षा अखंडता त्याच्या आयुष्यभर पुरेशी राखली गेली आहे याची खात्री करण्यासाठी पुरावा चाचण्यांद्वारे चाचणी न केलेल्या धोकादायक अपयशांची भरपाई केली पाहिजे.

एक चांगली पुरावा चाचणी प्रक्रिया लिहिण्यासाठी संभाव्य धोकादायक अपयशांच्या अभियांत्रिकी विश्लेषणासाठी तार्किक दृष्टीकोन आवश्यक आहे, साधन निवडणे आणि वनस्पतीच्या चाचणी क्षमतांमध्ये असलेल्या पुरावा चाचणी चरण लिहिणे आवश्यक आहे. वाटेत, चाचणीसाठी सर्व स्तरांवर वनस्पती खरेदी करा आणि तंत्रज्ञांना पुरावा चाचणी करण्यासाठी आणि दस्तऐवजीकरण करण्यासाठी प्रशिक्षण द्या तसेच चाचणीचे महत्त्व समजून घ्या. सूचना लिहा जसे की तुम्ही इन्स्ट्रुमेंट टेक्निशियन आहात ज्यांना हे काम करावे लागेल, आणि ते आयुष्य योग्य चाचणी घेण्यावर अवलंबून आहे, कारण ते करतात.

चाचणी सेन्सर्स, लॉजिक सॉल्व्हर्स आणि अंतिम घटक A SIF सामान्यत: तीन मुख्य भागांमध्ये विभागले जातात, सेन्सर्स, लॉजिक सॉल्व्हर्स आणि अंतिम घटक. या तीनपैकी प्रत्येक भागामध्ये (उदा. IS अडथळे, ट्रिप अँप, इंटरपोजिंग रिले, सोलेनोइड्स, इ.) संबंधित असू शकणारी सहायक उपकरणे देखील आहेत ज्यांची चाचणी देखील केली जाणे आवश्यक आहे. सेन्सर प्रूफ चाचण्या: सेन्सर प्रूफ चाचणीने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की सेन्सर त्याच्या संपूर्ण श्रेणीवर प्रक्रिया व्हेरिएबल समजू शकतो आणि मूल्यमापनासाठी SIS लॉजिक सॉल्व्हरकडे योग्य सिग्नल प्रसारित करू शकतो. सर्वसमावेशक नसले तरी, प्रूफ चाचणी प्रक्रियेचा सेन्सर भाग तयार करताना विचारात घेण्यासारख्या काही गोष्टी तक्ता 1 मध्ये दिल्या आहेत. तक्ता 1: सेन्सर प्रूफ चाचणी विचार प्रक्रिया पोर्ट्स क्लीन/प्रोसेस इंटरफेस तपासणी, लक्षणीय बिल्डअप लक्षात घेतलेली अंतर्गत निदान तपासणी, विस्तारित चालवा डायग्नोस्टिक्स उपलब्ध असल्यास सेन्सर कॅलिब्रेशन (5 पॉइंट), सेन्सरवर सिम्युलेटेड प्रोसेस इनपुटसह, DCS द्वारे सत्यापित, ड्रिफ्ट चेक ट्रिप पॉइंट चेक उच्च/उच्च-उच्च/निम्न/निम्न-निम्न अलार्म रिडंडंसी, मतदानाचा ऱ्हास, श्रेणीबाहेर, विचलन, निदान अलार्म बायपास आणि अलार्म, रिस्ट्राइक वापरकर्ता डायग्नोस्टिक्स ट्रान्समीटर अयशस्वी सुरक्षित कॉन्फिगरेशन सत्यापित चाचणी संबंधित सिस्टम (उदा. शुद्ध करणे, उष्णता ट्रेसिंग इ.) आणि सहायक घटक भौतिक तपासणी पूर्ण आणि जसे-डावे दस्तऐवजीकरण लॉजिक सॉल्व्हर प्रूफ चाचणी: जेव्हा पूर्ण-कार्यप्रूफ चाचणी केली जाते, लॉजिक सॉल्व्हरचा SIF ची सुरक्षितता कृती आणि संबंधित क्रिया (उदा. अलार्म, रीसेट, बायपास, वापरकर्ता निदान, रिडंडंसी, HMI इ.) पूर्ण करण्यात भाग घेतला जातो. आंशिक किंवा तुकडा फंक्शन प्रूफ चाचण्यांनी वैयक्तिक ओव्हरलॅपिंग प्रूफ चाचण्यांचा भाग म्हणून या सर्व चाचण्या पूर्ण केल्या पाहिजेत. लॉजिक सॉल्व्हर निर्मात्याकडे डिव्हाइस सुरक्षा मॅन्युअलमध्ये शिफारस केलेली पुरावा चाचणी प्रक्रिया असावी. नसल्यास आणि किमान म्हणून, लॉजिक सॉल्व्हर पॉवर सायकल चालवली पाहिजे आणि लॉजिक सॉल्व्हर डायग्नोस्टिक रजिस्टर्स, स्टेटस लाइट्स, पॉवर सप्लाय व्होल्टेज, कम्युनिकेशन लिंक्स आणि रिडंडंसी तपासली पाहिजे. या तपासण्या फुल-फंक्शन प्रूफ टेस्टच्या अगोदर केल्या पाहिजेत. सॉफ्टवेअर कायमचे चांगले आहे असा समज करून घेऊ नका आणि सुरुवातीच्या पुराव्याच्या चाचणीनंतर कागदपत्र नसलेले, अनधिकृत आणि न तपासलेले सॉफ्टवेअर आणि हार्डवेअर बदल आणि सॉफ्टवेअर म्हणून तर्कशास्त्र तपासण्याची गरज नाही. अद्यतने कालांतराने सिस्टीममध्ये रेंगाळू शकतात आणि आपल्या एकूण पुरावा चाचणी तत्त्वज्ञानामध्ये घटक असणे आवश्यक आहे. बदल, देखरेख आणि पुनरावृत्ती लॉगचे व्यवस्थापन ते अद्ययावत आणि योग्यरित्या राखले गेले आहेत याची खात्री करण्यासाठी पुनरावलोकन केले पाहिजे आणि सक्षम असल्यास, अनुप्रयोग प्रोग्रामची नवीनतम बॅकअपशी तुलना केली पाहिजे. सर्व वापरकर्त्यांच्या तर्कांची चाचणी घेण्यासाठी देखील काळजी घेतली पाहिजे. सॉल्व्हर ऑक्झिलरी आणि डायग्नोस्टिक फंक्शन्स (उदा. वॉचडॉग्स, कम्युनिकेशन लिंक्स, सायबर सिक्युरिटी अप्लायन्सेस, इ.) अंतिम एलिमेंट प्रूफ टेस्ट: बहुतेक अंतिम घटक व्हॉल्व्ह असतात, तथापि, फिरणारे उपकरण मोटर स्टार्टर्स, व्हेरिएबल-स्पीड ड्राइव्ह आणि इतर इलेक्ट्रिकल घटक जसे की कॉन्टॅक्टर्स आणि सर्किट ब्रेकर्सचा वापर अंतिम घटक म्हणून देखील केला जातो आणि त्यांच्या अपयश मोडचे विश्लेषण आणि पुरावे तपासले जाणे आवश्यक आहे. वाल्वसाठी प्राथमिक अपयश मोड अडकले आहेत, प्रतिसाद वेळ खूप मंद किंवा खूप वेगवान आहे आणि गळती, या सर्व गोष्टी वाल्वच्या ऑपरेटिंग प्रक्रियेच्या इंटरफेसवर परिणाम करतात. सहलीच्या वेळी. ऑपरेटिंग परिस्थितीत वाल्वची चाचणी करणे ही सर्वात इष्ट बाब असताना, प्लांट कार्यरत असताना ऑपरेशन्स सामान्यतः SIF ट्रिप करण्यास विरोध करतात. बहुतेक SIS वाल्व्ह सामान्यत: प्लांट शून्य विभेदक दाब खाली असताना तपासले जातात, जे ऑपरेटिंग परिस्थितींमध्ये सर्वात कमी मागणी असते. वापरकर्त्याला सर्वात वाईट-केस ऑपरेशनल डिफरेंशियल प्रेशर आणि वाल्व आणि प्रोसेस डिग्रेडेशन इफेक्ट्सबद्दल जागरुक असले पाहिजे, जे व्हॉल्व्ह आणि ऍक्च्युएटर डिझाइन आणि आकारात घटक केले पाहिजेत. सामान्यतः, प्रक्रिया ऑपरेटिंग परिस्थिती, अतिरिक्त सुरक्षा दबाव / चाचणी न केल्याबद्दल भरपाई करण्यासाठी थ्रस्ट/टॉर्क मार्जिन व्हॉल्व्ह ॲक्ट्युएटरमध्ये जोडले जाते आणि बेसलाइन चाचणीचा वापर करून अनुमानित कामगिरी चाचणी केली जाते. या अनुमानात्मक चाचण्यांची उदाहरणे म्हणजे जेथे व्हॉल्व्ह रिस्पॉन्स टाइम आहे, स्मार्ट पोझिशनर किंवा डिजिटल व्हॉल्व्ह कंट्रोलरचा वापर व्हॉल्व्ह प्रेशर/पोझिशन वक्र किंवा स्वाक्षरी रेकॉर्ड करण्यासाठी केला जातो किंवा प्रूफ चाचणी दरम्यान आगाऊ निदान केले जाते आणि मागील चाचणी परिणामांशी तुलना केली जाते किंवा वाल्व कार्यप्रदर्शन ऱ्हास शोधण्यासाठी आधाररेखा, संभाव्य प्रारंभिक अपयश दर्शविते. तसेच, टाइट शट ऑफ (TSO) आवश्यक असल्यास, फक्त झडप मारल्याने गळतीची चाचणी होणार नाही आणि नियतकालिक वाल्व गळती चाचणी करावी लागेल. ISA TR96.05.02 चा उद्देश SIS वाल्व्हच्या चाचणीच्या चार वेगवेगळ्या स्तरांवर आणि चाचणी कशा प्रकारे तयार केली जाते यावर आधारित त्यांच्या विशिष्ट प्रूफ चाचणी कव्हरेजवर मार्गदर्शन प्रदान करण्याचा आहे. लोकांना (विशेषतः वापरकर्ते) या तांत्रिक अहवालाच्या विकासामध्ये सहभागी होण्यासाठी प्रोत्साहित केले जाते (crobinson@isa.org शी संपर्क साधा). वातावरणातील तापमान वाल्वच्या घर्षण लोडवर देखील परिणाम करू शकते, जेणेकरून उबदार हवामानात चाचणी वाल्व सामान्यत: कमीत कमी मागणी असलेले घर्षण लोड असेल. थंड हवामान ऑपरेशन तुलनेत. परिणामी, झडपांची कार्यक्षमता कमी होण्याच्या निर्धारासाठी अनुमानित चाचणीसाठी सातत्यपूर्ण डेटा प्रदान करण्यासाठी एकसमान तपमानावर वाल्व्हच्या प्रूफ चाचणीचा विचार केला पाहिजे. स्मार्ट पोझिशनर किंवा डिजिटल व्हॉल्व्ह कंट्रोलर असलेल्या वाल्व्हमध्ये सामान्यत: व्हॉल्व्ह स्वाक्षरी तयार करण्याची क्षमता असते. वाल्व कार्यक्षमतेतील ऱ्हासाचे निरीक्षण करण्यासाठी वापरले जाते. तुमच्या खरेदी ऑर्डरचा भाग म्हणून बेसलाइन व्हॉल्व्ह स्वाक्षरीची विनंती केली जाऊ शकते किंवा तुम्ही बेसलाइन म्हणून काम करण्यासाठी प्रारंभिक पुरावा चाचणी दरम्यान एक तयार करू शकता. व्हॉल्व्हची स्वाक्षरी वाल्व उघडणे आणि बंद करणे या दोन्हीसाठी केले पाहिजे. उपलब्ध असल्यास प्रगत वाल्व डायग्नोस्टिक देखील वापरावे. त्यानंतरच्या प्रूफ टेस्ट व्हॉल्व्ह स्वाक्षरी आणि डायग्नोस्टिक्सची तुमच्या बेसलाइनशी तुलना करून तुमच्या वाल्वची कार्यक्षमता बिघडत आहे का हे सांगण्यास हे तुम्हाला मदत करू शकते. या प्रकारची चाचणी सर्वात वाईट स्थितीत ऑपरेटिंग प्रेशरमध्ये व्हॉल्व्हची चाचणी न केल्याची भरपाई करण्यात मदत करू शकते. प्रूफ चाचणी दरम्यान व्हॉल्व्ह स्वाक्षरी स्टॉपवॉचची गरज काढून टाकून टाइम स्टॅम्पसह प्रतिसाद वेळ रेकॉर्ड करण्यास सक्षम देखील असू शकते. वाढीव प्रतिसाद वेळ हे वाल्व खराब होण्याचे आणि वाल्व हलविण्यासाठी घर्षण भार वाढण्याचे लक्षण आहे. व्हॉल्व्ह प्रतिसाद वेळेतील बदलांबाबत कोणतेही मानक नसताना, प्रूफ टेस्टपासून प्रूफ टेस्टपर्यंत बदलांचा नकारात्मक पॅटर्न व्हॉल्व्हच्या सुरक्षितता मार्जिन आणि कार्यक्षमतेच्या संभाव्य नुकसानाचे सूचक आहे. आधुनिक SIS वाल्व प्रूफ चाचणीमध्ये चांगल्या अभियांत्रिकी सरावाच्या बाबी म्हणून वाल्व स्वाक्षरीचा समावेश असावा. वाल्व इन्स्ट्रुमेंटचा हवा पुरवठा दाब प्रूफ चाचणी दरम्यान मोजला जावा. स्प्रिंग-रिटर्न व्हॉल्व्हसाठी व्हॉल्व्ह स्प्रिंग हे झडप बंद करत असताना, व्हॉल्व्ह स्प्रिंग वाल्व्ह सप्लाई प्रेशरने (हुकच्या नियमानुसार, F = kX) किती संकुचित केले आहे यावर बल किंवा टॉर्क समाविष्ट आहे. जर तुमचा पुरवठा दाब कमी असेल, तर स्प्रिंग तितके संकुचित होणार नाही, त्यामुळे आवश्यकतेनुसार झडप हलविण्यासाठी कमी बल उपलब्ध होईल. सर्वसमावेशक नसले तरी, प्रूफ चाचणी प्रक्रियेचा झडप भाग तयार करताना विचारात घेण्याच्या काही गोष्टी तक्ता 2 मध्ये दिल्या आहेत. तक्ता 2: अंतिम घटक वाल्व असेंबली विचार प्रक्रिया ऑपरेटिंग प्रेशरवर चाचणी वाल्व सुरक्षा क्रिया (सर्वोत्तम परंतु सामान्यतः केली जात नाही), आणि वाल्वच्या प्रतिसादाची वेळ. रिडंडंसी तपासा व्हॉल्व्ह सुरक्षा क्रिया शून्य विभेदक दाब आणि वेळ वाल्वच्या प्रतिसाद वेळेवर. रिडंडंसी सत्यापित करा पुरावा चाचणीचा भाग म्हणून वाल्व स्वाक्षरी आणि निदान चालवा आणि आधाररेखा आणि मागील चाचणीची तुलना करा व्हिज्युअलपणे वाल्व क्रिया पहा (असामान्य कंपन किंवा आवाजाशिवाय योग्य क्रिया इ.). झडप फील्ड आणि DCS वरील स्थितीचे संकेत तपासा प्रूफ चाचणी दरम्यान वाल्वची विश्वासार्हता सुनिश्चित करण्यात मदत करण्यासाठी वाल्वला कमीतकमी पाच वेळा स्ट्रोक करा. (हे लक्षणीय ऱ्हास परिणाम किंवा प्रारंभिक अपयशांचे निराकरण करण्याचा हेतू नाही). कोणतेही बदल आवश्यक वाल्व SRS वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतात याची खात्री करण्यासाठी वाल्व देखभाल रेकॉर्डचे पुनरावलोकन करा एनर्जाइज-टू-ट्रिप सिस्टमसाठी चाचणी निदान चाचणी टाइट शट ऑफ (TSO) आवश्यक असल्यास लीक चाचणी आदेश असहमत अलार्म कार्यक्षमतेची पडताळणी करा वाल्व असेंब्ली आणि इंटर्नल्सची तपासणी करा काढा, चाचणी करा आणि पुन्हा तयार करा आवश्यकतेनुसार सापडलेले आणि डावीकडे दस्तऐवज पूर्ण करा Solenoids आवश्यक प्रतिसाद वेळ प्रदान करण्यासाठी व्हेंटिंगचे मूल्यांकन करा डिजिटल वाल्व कंट्रोलर किंवा स्मार्ट पोझिशनरद्वारे सोलेनॉइड कार्यक्षमतेचे मूल्यांकन करा निरर्थक सोलनॉइड कार्यप्रदर्शन सत्यापित करा (उदा. 1oo2, 2oo3) इंटरपोजिंग रिले योग्य ऑपरेशन सत्यापित करा, रिडंडंसी डिव्हाइस तपासणी

एक SIF सामान्यत: तीन मुख्य भागांमध्ये विभागलेला असतो, सेन्सर्स, लॉजिक सॉल्व्हर्स आणि अंतिम घटक. सामान्यत: या तीन भागांमध्ये (उदा. IS अडथळे, ट्रिप अँप, इंटरपोजिंग रिले, सोलेनोइड्स इ.) संबंधित सहायक उपकरणे देखील आहेत ज्यांची चाचणी करणे आवश्यक आहे.

सेन्सर प्रूफ चाचण्या: सेन्सर प्रूफ चाचणीने हे सुनिश्चित केले पाहिजे की सेन्सर त्याच्या संपूर्ण श्रेणीमध्ये प्रक्रिया व्हेरिएबल समजू शकतो आणि मूल्यमापनासाठी SIS लॉजिक सॉल्व्हरकडे योग्य सिग्नल प्रसारित करू शकतो. सर्वसमावेशक नसताना, पुरावा चाचणी प्रक्रियेचा सेन्सर भाग तयार करताना विचारात घेण्याच्या काही गोष्टी तक्ता 1 मध्ये दिल्या आहेत.

लॉजिक सॉल्व्हर प्रूफ चाचणी: जेव्हा फुल-फंक्शन प्रूफ चाचणी केली जाते, तेव्हा SIF ची सुरक्षा क्रिया आणि संबंधित क्रिया (उदा. अलार्म, रीसेट, बायपास, वापरकर्ता डायग्नोस्टिक्स, रिडंडन्सीज, HMI इ.) पूर्ण करण्यात लॉजिक सॉल्व्हरचा भाग तपासला जातो. आंशिक किंवा तुकडा फंक्शन प्रूफ चाचण्यांनी वैयक्तिक ओव्हरलॅपिंग प्रूफ चाचण्यांचा भाग म्हणून या सर्व चाचण्या पूर्ण केल्या पाहिजेत. लॉजिक सॉल्व्हर निर्मात्याकडे डिव्हाइस सुरक्षा मॅन्युअलमध्ये शिफारस केलेली पुरावा चाचणी प्रक्रिया असावी. नसल्यास आणि किमान म्हणून, लॉजिक सॉल्व्हर पॉवर सायकल चालवली पाहिजे आणि लॉजिक सॉल्व्हर डायग्नोस्टिक रजिस्टर्स, स्टेटस लाइट्स, पॉवर सप्लाय व्होल्टेज, कम्युनिकेशन लिंक्स आणि रिडंडंसी तपासली पाहिजे. या तपासण्या फुल-फंक्शन प्रूफ चाचणीपूर्वी केल्या पाहिजेत.

असे गृहीत धरू नका की सॉफ्टवेअर कायमचे चांगले आहे आणि सुरुवातीच्या पुराव्याच्या चाचणीनंतर तर्कशास्त्राची चाचणी घेण्याची गरज नाही कारण कागदपत्र नसलेले, अनधिकृत आणि न तपासलेले सॉफ्टवेअर आणि हार्डवेअर बदल आणि सॉफ्टवेअर अपडेट्स कालांतराने सिस्टममध्ये येऊ शकतात आणि ते तुमच्या एकूणच घटकांमध्ये समाविष्ट केले जाणे आवश्यक आहे. पुरावा चाचणी तत्वज्ञान. बदल, देखभाल आणि पुनरावृत्ती लॉगचे व्यवस्थापन ते अद्ययावत आणि योग्यरित्या राखले गेले आहेत याची खात्री करण्यासाठी पुनरावलोकन केले पाहिजे आणि सक्षम असल्यास, अनुप्रयोग प्रोग्रामची नवीनतम बॅकअपशी तुलना केली पाहिजे.

सर्व वापरकर्ता लॉजिक सॉल्व्हर सहाय्यक आणि निदान कार्ये (उदा. वॉचडॉग्स, कम्युनिकेशन लिंक्स, सायबर सुरक्षा उपकरणे इ.) तपासण्यासाठी देखील काळजी घेतली पाहिजे.

अंतिम घटक प्रूफ चाचणी: बहुतेक अंतिम घटक हे व्हॉल्व्ह असतात, तथापि, फिरणारी उपकरणे मोटर स्टार्टर्स, व्हेरिएबल-स्पीड ड्राइव्ह आणि इतर इलेक्ट्रिकल घटक जसे की कॉन्टॅक्टर्स आणि सर्किट ब्रेकर्स देखील अंतिम घटक म्हणून वापरले जातात आणि त्यांच्या अपयश मोड्सचे विश्लेषण करणे आणि पुराव्याची चाचणी करणे आवश्यक आहे.

व्हॉल्व्हसाठी प्राथमिक निकामी मोड अडकले आहेत, प्रतिसाद वेळ खूप मंद किंवा खूप वेगवान आहे आणि गळती, या सर्वांचा ट्रिपच्या वेळी वाल्वच्या ऑपरेटिंग प्रक्रिया इंटरफेसवर परिणाम होतो. ऑपरेटिंग परिस्थितीत वाल्वची चाचणी करणे ही सर्वात इष्ट बाब असताना, प्लांट कार्यरत असताना ऑपरेशन्स सामान्यतः SIF ट्रिप करण्यास विरोध करतात. बहुतेक SIS वाल्व्ह सामान्यत: प्लांट शून्य विभेदक दाब खाली असताना तपासले जातात, जे ऑपरेटिंग परिस्थितींमध्ये सर्वात कमी मागणी असते. वापरकर्त्याला सर्वात वाईट-केस ऑपरेशनल डिफरेंशियल प्रेशर आणि व्हॉल्व्ह आणि प्रोसेस डिग्रेडेशन इफेक्ट्सबद्दल जागरुक असले पाहिजे, जे व्हॉल्व्ह आणि ॲक्ट्युएटर डिझाइन आणि साइझिंगमध्ये घटक असले पाहिजेत.

सामान्यतः, प्रक्रिया ऑपरेटिंग स्थितीत चाचणी न केल्याची भरपाई करण्यासाठी, अतिरिक्त सुरक्षा दाब/थ्रस्ट/टॉर्क मार्जिन वाल्व ॲक्ट्युएटरमध्ये जोडले जाते आणि बेसलाइन चाचणीचा वापर करून अनुमानित कामगिरी चाचणी केली जाते. या अनुमानात्मक चाचण्यांची उदाहरणे म्हणजे जेथे व्हॉल्व्ह रिस्पॉन्स टाइम आहे, स्मार्ट पोझिशनर किंवा डिजिटल व्हॉल्व्ह कंट्रोलरचा वापर व्हॉल्व्ह प्रेशर/पोझिशन वक्र किंवा स्वाक्षरी रेकॉर्ड करण्यासाठी केला जातो किंवा प्रूफ चाचणी दरम्यान आगाऊ निदान केले जाते आणि मागील चाचणी परिणामांशी तुलना केली जाते किंवा वाल्व कार्यप्रदर्शन ऱ्हास शोधण्यासाठी आधाररेखा, संभाव्य प्रारंभिक अपयश दर्शविते. तसेच, टाइट शट ऑफ (TSO) आवश्यक असल्यास, फक्त झडप मारल्याने गळतीची चाचणी होणार नाही आणि नियतकालिक वाल्व गळती चाचणी करावी लागेल. ISA TR96.05.02 चा उद्देश SIS वाल्व्हच्या चाचणीच्या चार वेगवेगळ्या स्तरांवर आणि चाचणी कशा प्रकारे तयार केली जाते यावर आधारित त्यांच्या विशिष्ट प्रूफ चाचणी कव्हरेजवर मार्गदर्शन प्रदान करण्याचा आहे. लोकांना (विशेषतः वापरकर्त्यांना) या तांत्रिक अहवालाच्या विकासामध्ये सहभागी होण्यासाठी प्रोत्साहित केले जाते (crobinson@isa.org वर संपर्क साधा).

सभोवतालचे तापमान वाल्वच्या घर्षण भारांवर देखील परिणाम करू शकते, जेणेकरून थंड हवामानाच्या ऑपरेशनच्या तुलनेत उबदार हवामानात चाचणी करणारे वाल्व्ह सामान्यत: कमीत कमी मागणी असलेले घर्षण लोड असतील. परिणामी, वाल्व्हच्या कार्यक्षमतेच्या ऱ्हासाच्या निर्धारासाठी अनुमानित चाचणीसाठी सातत्यपूर्ण डेटा प्रदान करण्यासाठी एकसमान तापमानात वाल्व्हच्या प्रूफ चाचणीचा विचार केला पाहिजे.

स्मार्ट पोझिशनर किंवा डिजिटल व्हॉल्व्ह कंट्रोलर असलेल्या वाल्व्हमध्ये सामान्यत: व्हॉल्व्ह सिग्नेचर तयार करण्याची क्षमता असते ज्याचा वापर व्हॉल्व्ह कार्यक्षमतेतील ऱ्हासाचे निरीक्षण करण्यासाठी केला जाऊ शकतो. तुमच्या खरेदी ऑर्डरचा भाग म्हणून बेसलाइन व्हॉल्व्ह स्वाक्षरीची विनंती केली जाऊ शकते किंवा तुम्ही बेसलाइन म्हणून काम करण्यासाठी प्रारंभिक पुरावा चाचणी दरम्यान एक तयार करू शकता. व्हॉल्व्हची स्वाक्षरी वाल्व उघडणे आणि बंद करणे या दोन्हीसाठी केले पाहिजे. उपलब्ध असल्यास प्रगत वाल्व डायग्नोस्टिक देखील वापरावे. त्यानंतरच्या प्रूफ टेस्ट व्हॉल्व्ह स्वाक्षरी आणि डायग्नोस्टिक्सची तुमच्या बेसलाइनशी तुलना करून तुमच्या वाल्वची कार्यक्षमता बिघडत आहे का हे सांगण्यास हे तुम्हाला मदत करू शकते. या प्रकारची चाचणी सर्वात वाईट स्थितीत ऑपरेटिंग प्रेशरमध्ये वाल्वची चाचणी न केल्याची भरपाई करण्यात मदत करू शकते.

प्रूफ चाचणी दरम्यान व्हॉल्व्ह स्वाक्षरी स्टॉपवॉचची गरज काढून टाकून, टाईम स्टॅम्पसह प्रतिसाद वेळ रेकॉर्ड करण्यास सक्षम असू शकते. वाढीव प्रतिसाद वेळ हे वाल्व खराब होण्याचे लक्षण आहे आणि वाल्व हलविण्यासाठी घर्षण भार वाढला आहे. व्हॉल्व्ह प्रतिसाद वेळेतील बदलांबाबत कोणतेही मानक नसताना, प्रूफ टेस्टपासून प्रूफ टेस्टपर्यंत बदलांचा नकारात्मक पॅटर्न व्हॉल्व्हच्या सुरक्षितता मार्जिन आणि कार्यक्षमतेच्या संभाव्य नुकसानाचे सूचक आहे. आधुनिक SIS वाल्व्ह प्रूफ चाचणीमध्ये चांगल्या अभियांत्रिकी सरावाच्या बाबतीत वाल्व स्वाक्षरीचा समावेश असावा.

वाल्व इन्स्ट्रुमेंट एअर सप्लाय प्रेशर प्रूफ चाचणी दरम्यान मोजले पाहिजे. स्प्रिंग-रिटर्न व्हॉल्व्हसाठी व्हॉल्व्ह स्प्रिंग हे झडप बंद करत असताना, व्हॉल्व्ह स्प्रिंग वाल्व्ह सप्लाई प्रेशरने (हुकच्या नियमानुसार, F = kX) किती संकुचित केले आहे यावर बल किंवा टॉर्क समाविष्ट आहे. जर तुमचा पुरवठा दाब कमी असेल, तर स्प्रिंग तितके संकुचित होणार नाही, त्यामुळे आवश्यकतेनुसार झडप हलविण्यासाठी कमी बल उपलब्ध होईल. सर्वसमावेशक नसताना, पुरावा चाचणी प्रक्रियेचा झडप भाग तयार करताना विचारात घेण्यासारख्या काही गोष्टी तक्ता 2 मध्ये दिल्या आहेत.