Tasdiqlash sinovi bizning xavfsizlik asboblari tizimlari (SIS) va xavfsizlik bilan bog'liq tizimlar (masalan, muhim signallar, yong'in va gaz tizimlari, asbob blokirovka tizimlari va boshqalar) xavfsizligini ta'minlashning ajralmas qismidir. Tasdiqlash testi - xavfli nosozliklarni aniqlash, xavfsizlik bilan bog'liq funksiyalarni (masalan, qayta o'rnatish, chetlab o'tish, signalizatsiya, diagnostika, qo'lda o'chirish va h.k.) sinash va tizimning kompaniya va tashqi standartlarga javob berishini ta'minlash uchun davriy sinov. Tasdiqlash testlari natijalari, shuningdek, SIS mexanik yaxlitlik dasturining samaradorligi va tizimning maydon ishonchliligi o'lchovidir.
Tasdiqlash testlari protseduralari ruxsatnomalarni olish, bildirishnomalar berish va tizimni sinovdan o'tkazish uchun ishdan bo'shatishdan tortib keng qamrovli testni ta'minlash, isbot sinovi va uning natijalarini hujjatlashtirish, tizimni qayta ishga tushirish, joriy sinov natijalari va oldingi dalillarni baholashgacha bo'lgan sinov bosqichlarini o'z ichiga oladi. test natijalari.
ANSI/ISA/IEC 61511-1, 16-band, SISni tekshirishni o'z ichiga oladi. ISA texnik hisoboti TR84.00.03 – “Xavfsizlik asboblari tizimlarining mexanik yaxlitligi (SIS)” isbot sinovini o‘z ichiga oladi va hozirda yangi versiya bilan qayta ko‘rib chiqilmoqda. ISA texnik hisoboti TR96.05.02 – “Avtomatlashtirilgan klapanlarning in-situ proof sinovi” hozirda ishlab chiqilmoqda.
Buyuk Britaniyaning HSE hisoboti CRR 428/2002 - "Kimyo sanoatida xavfsizlik asboblari tizimlarini isbotlash tamoyillari" isbot sinovlari va kompaniyalar Buyuk Britaniyada nima qilayotgani haqida ma'lumot beradi.
Tasdiqlash testi protsedurasi xavfsizlik asboblari bilan jihozlangan funktsiya (SIF) chiqish yo'lidagi komponentlarning har biri uchun ma'lum bo'lgan xavfli nosozlik usullarini, tizim sifatida SIF funktsiyasini va xavfli nosozlikni qanday tekshirishni (va agar) tahlil qilishga asoslanadi. rejimi. Jarayonni ishlab chiqish SIF loyihalash bosqichida tizimni loyihalash, komponentlarni tanlash va qachon va qanday sinovdan o'tishni aniqlash bilan boshlanishi kerak. SIS asboblari SIFni loyihalash, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatishda hisobga olinishi kerak bo'lgan turli darajadagi isbot sinovlariga ega. Masalan, teshik o'lchagichlar va bosim o'tkazgichlarini sinovdan o'tkazish Coriolis massaviy oqim o'lchagichlari, magmetrlari yoki havodagi radar darajasi sensorlariga qaraganda osonroqdir. Qo'llash va valf dizayni, shuningdek, degradatsiya, tiqin yoki vaqtga bog'liq bo'lgan nosozliklar tufayli xavfli va boshlang'ich nosozliklar tanlangan sinov oralig'ida jiddiy nosozliklarga olib kelmasligini ta'minlash uchun valfni tekshirish sinovining keng qamrovliligiga ta'sir qilishi mumkin.
Tasdiqlash sinov tartib-qoidalari odatda SIF muhandislik bosqichida ishlab chiqilsa-da, ular sayt SIS Texnik ma'muriyati, Operatsiyalar va sinovni o'tkazadigan asbob texniklari tomonidan ham ko'rib chiqilishi kerak. Ish xavfsizligi tahlili (JSA) ham amalga oshirilishi kerak. Qaysi sinovlar qachon va qachon o'tkazilishi hamda ularning jismoniy va xavfsizlik imkoniyatlari to'g'risida zavodni sotib olish muhim. Misol uchun, Operatsiyalar guruhi buni qilishga rozi bo'lmasa, qisman insult testini belgilash yaxshi emas. Shuningdek, isbot sinovi tartib-qoidalarini mavzu bo'yicha mustaqil ekspert (SME) tomonidan ko'rib chiqilishi tavsiya etiladi. To'liq funktsiyani tekshirish uchun talab qilinadigan odatiy sinov 1-rasmda ko'rsatilgan.
To'liq funktsiyani tekshirishga qo'yiladigan talablar 1-rasm: Xavfsizlik asbob-uskunalari bilan jihozlangan funksiya (SIF) va uning xavfsizlik moslamalari tizimi (SIS) uchun to'liq funktsiyani isbotlovchi sinov spetsifikatsiyasi sinovga tayyorgarlik va sinov protseduralaridan boshlab bildirishnomalar va hujjatlargacha bo'lgan ketma-ketlikdagi bosqichlarni ko'rsatishi yoki ko'rsatishi kerak. .
1-rasm: Xavfsizlik asbob-uskunalari bilan jihozlangan funktsiya (SIF) va uning xavfsizlik asboblari tizimi (SIS) uchun to'liq funktsiyani isbotlovchi test spetsifikatsiyasi sinovga tayyorgarlik va sinov protseduralaridan xabarnomalar va hujjatlargacha bo'lgan ketma-ketlikdagi bosqichlarni ko'rsatishi yoki ularga murojaat qilishi kerak.
Tasdiqlash testi - bu SIS testi, isbotlash tartibi va ular sinovdan o'tkazadigan SIS halqalari bo'yicha o'qitilgan malakali xodimlar tomonidan bajarilishi kerak bo'lgan rejalashtirilgan texnik xizmatdir. Tasdiqlashning dastlabki sinovini o‘tkazishdan oldin protsedura bo‘yicha batafsil ma’lumot berilishi kerak, keyin esa yaxshilanishlar yoki tuzatishlar uchun SIS Texnik vakolatxonasiga fikr-mulohaza yuborish kerak.
Ikkita asosiy nosozlik rejimi (xavfsiz yoki xavfli) mavjud bo'lib, ular to'rt rejimga bo'linadi - xavfli aniqlanmagan, xavfli aniqlangan (diagnostika bo'yicha), xavfsiz aniqlanmagan va xavfsiz aniqlangan. Ushbu maqolada xavfli va xavfli aniqlanmagan nosozlik atamalari bir-birining o'rnida ishlatiladi.
SIF proof testida biz birinchi navbatda xavfli aniqlanmagan nosozlik rejimlariga qiziqamiz, lekin xavfli nosozliklarni aniqlaydigan foydalanuvchi diagnostikasi mavjud bo'lsa, bu diagnostika isbotlangan bo'lishi kerak. E'tibor bering, foydalanuvchi diagnostikasidan farqli o'laroq, qurilmaning ichki diagnostikasi odatda foydalanuvchi tomonidan funktsional sifatida tasdiqlana olmaydi va bu isbot sinovi falsafasiga ta'sir qilishi mumkin. SIL hisob-kitoblarida diagnostika uchun kredit olinsa, diagnostika signallari (masalan, diapazondan tashqari signallar) isbot sinovining bir qismi sifatida sinovdan o'tkazilishi kerak.
Muvaffaqiyatsizlik rejimlari, shuningdek, isbot sinovi davomida sinovdan o'tganlarga, sinovdan o'tmaganlarga va boshlang'ich nosozliklar yoki vaqtga bog'liq nosozliklarga bo'linishi mumkin. Ba'zi xavfli nosozlik usullari turli sabablarga ko'ra to'g'ridan-to'g'ri sinovdan o'tkazilmasligi mumkin (masalan, qiyinchilik, muhandislik yoki operatsion qaror, jaholat, qobiliyatsizlik, o'tkazib yuborish yoki tizimli xatolar, yuzaga kelish ehtimoli pastligi va boshqalar). Agar sinovdan o'tkazilmaydigan ma'lum nosozlik usullari mavjud bo'lsa, sinovdan o'tmaslikning SIF yaxlitligiga ta'sirini minimallashtirish uchun qurilmani loyihalashda, sinov protsedurasida, davriy qurilmani almashtirishda yoki qayta qurishda kompensatsiya qilish kerak va/yoki xulosaviy test o'tkazilishi kerak.
Boshlang'ich nosozlik - o'z vaqtida tuzatish choralari ko'rilmasa, jiddiy, xavfli nosozlik yuzaga kelishi mumkin bo'lgan tanazzulga uchragan holat yoki holat. Ular odatda so'nggi yoki dastlabki sinov sinovlari (masalan, klapan imzolari yoki klapan javob vaqtlari) yoki tekshirish (masalan, tiqilib qolgan jarayon porti) bilan ishlashni taqqoslash orqali aniqlanadi. Boshlang'ich nosozliklar odatda vaqtga bog'liq - qurilma yoki yig'ilish qancha vaqt xizmat qilsa, u shunchalik yomonlashadi; tasodifiy nosozlikni osonlashtiradigan sharoitlar, jarayon portining tiqilib qolishi yoki vaqt o'tishi bilan sensorning to'planishi, foydalanish muddati tugashi va hokazo. Shuning uchun, isbot sinovi oralig'i qanchalik uzoq bo'lsa, boshlang'ich yoki vaqtga bog'liq nosozlik ehtimoli shunchalik yuqori bo'ladi. Boshlanayotgan nosozliklarga qarshi har qanday himoya vositalari ham isbotlangan bo'lishi kerak (portni tozalash, issiqlikni kuzatish va boshqalar).
Xavfli (aniqlanmagan) nosozliklarni isbotlash uchun protseduralar yozilishi kerak. Muvaffaqiyatsizlik rejimi va ta'sir tahlili (FMEA) yoki nosozlik rejimi, effekt va diagnostika tahlili (FMEDA) usullari xavfli aniqlanmagan nosozliklarni aniqlashga yordam beradi va qaerda isbot sinovi qamrovini yaxshilash kerak.
Ko'pgina isbot sinovlari protseduralari mavjud protseduralardan olingan tajriba va shablonlarga asoslangan yozilgan. Yangi protseduralar va yanada murakkab SIF'lar xavfli nosozliklarni tahlil qilish, sinov protsedurasi ushbu nosozliklar uchun qanday sinovdan o'tishini yoki qilmasligini va sinovlarning qamrovini aniqlash uchun FMEA/FMEDA-dan foydalangan holda yanada ishlab chiqilgan yondashuvni talab qiladi. Sensor uchun so'l darajadagi nosozlik rejimini tahlil qilish blok diagrammasi 2-rasmda ko'rsatilgan. FMEA odatda ma'lum turdagi qurilmalar uchun faqat bir marta bajarilishi kerak va shunga o'xshash qurilmalar uchun ularning texnologik xizmat ko'rsatish, o'rnatish va saytni sinovdan o'tkazish imkoniyatlarini hisobga olgan holda qayta ishlatilishi kerak. .
Ibratli darajadagi nosozlik tahlili 2-rasm: Sensor va bosim o'tkazgich (PT) uchun so'l darajadagi nosozlik rejimini tahlil qilishning ushbu blok diagrammasi hal qilinishi kerak bo'lgan potentsial nosozliklarni to'liq aniqlash uchun odatda bir nechta mikro arızalar tahlillariga bo'lingan asosiy funktsiyalarni ko'rsatadi. funktsiya testlarida.
2-rasm: Sensor va bosim o'tkazgich (PT) uchun so'l darajadagi ishlamay qolish rejimini tahlil qilish blok diagrammasi odatda funktsiya sinovlarida hal qilinishi kerak bo'lgan nosozliklarni to'liq aniqlash uchun bir nechta mikro nosozlik tahlillariga bo'linadigan asosiy funktsiyalarni ko'rsatadi.
Isbot sinovidan o'tgan ma'lum, xavfli, aniqlanmagan nosozliklar ulushi isbot sinovi qamrovi (PTC) deb ataladi. PTC odatda SIL hisob-kitoblarida SIFni to'liqroq sinovdan o'tkazmaslik uchun "kompensatsiya qilish" uchun ishlatiladi. Odamlar SIL hisob-kitoblarida test qamrovining etishmasligini hisobga olganliklari uchun ishonchli SIFni ishlab chiqdilar, degan noto'g'ri fikrga ega. Oddiy haqiqat shundaki, agar sizning test qamrovingiz 75% bo'lsa va agar siz ushbu raqamni SIL hisobingizga kiritsangiz va tez-tez sinab ko'rayotgan narsalarni sinab ko'rsangiz, statistik ma'lumotlarga ko'ra, xavfli nosozliklarning 25% hali ham sodir bo'lishi mumkin. Men bu 25% ichida bo'lishni xohlamayman.
FMEDA tasdiqlash hisobotlari va qurilmalar uchun xavfsizlik bo'yicha qo'llanmalar odatda minimal isbot sinovi tartibini va isbot sinovini qamrab oladi. Bular keng qamrovli isbot sinovi protsedurasi uchun zarur bo'lgan barcha sinov bosqichlarini emas, balki faqat yo'l-yo'riq beradi. Xavfli nosozliklarni tahlil qilish uchun nosozliklar daraxtini tahlil qilish va ishonchlilik markazlashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish kabi nosozliklarni tahlil qilishning boshqa turlari ham qo'llaniladi.
Tasdiqlash testlarini to'liq funktsional (uchdan-uch) yoki qisman funktsional testlarga bo'lish mumkin (3-rasm). Qisman funktsional test odatda SIF komponentlari SIL hisob-kitoblarida rejalashtirilgan to'xtashlar yoki burilishlar bilan mos kelmaydigan turli sinov intervallariga ega bo'lganda amalga oshiriladi. Qisman funktsional isbotni sinovdan o'tkazish protseduralari bir-biriga mos kelishi juda muhim, shunda ular birgalikda SIFning barcha xavfsizlik funksiyalarini sinab ko'rishadi. Qisman funktsional testlar bilan, hali ham SIFning dastlabki uchdan-uchiga isbot testini o'tkazish tavsiya etiladi, va keyin aylanish jarayonida.
Qisman isbotlash testlari qo'shilishi kerak 3-rasm: Birlashtirilgan qisman isbotlash testlari (pastki) to'liq funktsional tekshirish testining (yuqorida) barcha funktsiyalarini qamrab olishi kerak.
3-rasm: Birlashtirilgan qisman isbotlash testlari (pastki) to'liq funktsional tekshirish testining (yuqorida) barcha funksiyalarini qamrab olishi kerak.
Qisman isbot testi faqat qurilmaning ishlamay qolish rejimlarining foizini tekshiradi. Keng tarqalgan misol qisman zarbali valf sinovidir, bunda valf tiqilib qolmaganligini tekshirish uchun oz miqdorda (10-20%) harakatga keltiriladi. Bu birlamchi sinov oralig'idagi isbot sinoviga qaraganda pastroq isbot sinoviga ega.
Tasdiqlash testlari tartib-qoidalari SIF va kompaniyaning test protsedurasi falsafasining murakkabligi bilan murakkabligi jihatidan farq qilishi mumkin. Ba'zi kompaniyalar bosqichma-bosqich test jarayonlarini batafsil yozadilar, boshqalari esa juda qisqa protseduralarga ega. Standart kalibrlash kabi boshqa protseduralarga havolalar ba'zan isbot sinovi protsedurasining hajmini kamaytirish va sinovda izchillikni ta'minlash uchun ishlatiladi. Yaxshi isbotlash testi protsedurasi barcha testlarning to'g'ri bajarilganligini va hujjatlashtirilganligini ta'minlash uchun etarli tafsilotlarni taqdim etishi kerak, ammo texnik xodimlar qadamlarni o'tkazib yuborishga olib keladigan tafsilotlar emas. Test bosqichini bajarish uchun mas'ul bo'lgan texnikga ega bo'lish, tugallangan sinov bosqichini boshlash testning to'g'ri bajarilishini ta'minlashga yordam beradi. Asbob nazoratchisi va operatsiyalar bo'yicha vakillari tomonidan tugallangan isbot sinovini imzolash ham muhimligini ta'kidlaydi va to'g'ri bajarilgan isbot sinovini ta'minlaydi.
Jarayonni yaxshilashga yordam berish uchun har doim texnikning fikr-mulohazalarini taklif qilish kerak. Tasdiqlash jarayonining muvaffaqiyati ko'p jihatdan texnikning qo'lida bo'ladi, shuning uchun hamkorlikda harakat qilish tavsiya etiladi.
Ko'pgina isbot sinovlari, odatda, o'chirish yoki o'zgartirish vaqtida oflayn rejimda amalga oshiriladi. Ba'zi hollarda, SIL hisob-kitoblarini yoki boshqa talablarni qondirish uchun ishlayotganda isbot testini onlayn tarzda o'tkazish talab qilinishi mumkin. Onlayn test sinovni xavfsiz, jarayonni buzmasdan va soxta sayohatga olib kelmasdan amalga oshirish uchun Operatsiyalar bilan rejalashtirish va muvofiqlashtirishni talab qiladi. Barcha attaboylaringizni ishlatish uchun faqat bitta soxta sayohat kerak bo'ladi. Ushbu turdagi sinov paytida, agar SIF o'zining xavfsizlik vazifasini bajarish uchun to'liq mavjud bo'lmasa, 61511-1, 11.8.5-bandda aytilishicha, "Davomli xavfsiz ishlashni ta'minlaydigan kompensatsiya choralari SIS mavjud bo'lganda 11.3 ga muvofiq taqdim etilishi kerak. aylanib o'tish (ta'mirlash yoki sinov). G'ayritabiiy vaziyatni boshqarish protsedurasi to'g'ri bajarilishini ta'minlash uchun isbot sinovi protsedurasi bilan birga bo'lishi kerak.
SIF odatda uchta asosiy qismga bo'linadi: sensorlar, mantiqiy hal qiluvchilar va yakuniy elementlar. Bundan tashqari, odatda, ushbu uch qismning har birida (masalan, IS to'siqlari, o'chirish kuchaytirgichlari, interpozitsiya o'rni, solenoidlar va boshqalar) birlashtirilishi mumkin bo'lgan yordamchi qurilmalar mavjud bo'lib, ular ham sinovdan o'tkazilishi kerak. Ushbu texnologiyalarning har birining isbotini sinovdan o'tkazishning muhim jihatlarini yon panelda topish mumkin, "Sinov sensorlari, mantiqiy hal qiluvchilar va yakuniy elementlar" (quyida).
Ba'zi narsalarni tekshirish boshqalarga qaraganda osonroq. Ko'pgina zamonaviy va bir nechta eski oqim va darajadagi texnologiyalar yanada qiyin toifaga kiradi. Bularga Coriolis oqim o'lchagichlari, vorteks o'lchagichlar, magometrlar, havo radarlari, ultratovush darajasi va in-situ texnologik kalitlari kiradi. Yaxshiyamki, ularning ko'pchiligi hozirda takomillashtirilgan diagnostikaga ega bo'lib, testlarni yaxshilash imkonini beradi.
Bunday qurilmani dalada isbotlashning qiyinligi SIF dizaynida hisobga olinishi kerak. Muhandislik uchun SIF qurilmalarini qurilmani tekshirish uchun nima talab qilinishini jiddiy o'ylamasdan tanlash oson, chunki ular ularni sinovdan o'tkazadigan odamlar emas. Bu qisman insult sinovlariga ham tegishli bo'lib, bu talab bo'yicha SIF o'rtacha muvaffaqiyatsizlik ehtimolini (PFDavg) yaxshilashning keng tarqalgan usuli hisoblanadi, ammo keyinchalik zavod Operatsiyalari buni qilishni xohlamaydi va ko'p marta xohlamasligi mumkin. Har doim isbot sinovlari bo'yicha SIFs muhandisligi bo'yicha zavod nazoratini ta'minlang.
Tasdiqlash testi 61511-1 ning 16.3.2-bandiga javob berish uchun kerak bo'lganda SIFni o'rnatish va ta'mirlashni tekshirishni o'z ichiga olishi kerak. Har bir narsaning tugmachalari o'rnatilganligiga ishonch hosil qilish uchun yakuniy tekshiruv bo'lishi kerak va SIF qayta ishlashga to'g'ri joylashtirilganligini ikki marta tekshirish kerak.
Yaxshi test protsedurasini yozish va amalga oshirish SIFning butun umri davomida yaxlitligini ta'minlash uchun muhim qadamdir. Sinov protsedurasi talab qilinadigan testlarning izchil va xavfsiz bajarilishi va hujjatlashtirilishini ta'minlash uchun etarli tafsilotlarni taqdim etishi kerak. Tasdiqlash sinovlari bilan sinovdan o'tkazilmagan xavfli nosozliklar SIFning butun umri davomida xavfsizlik yaxlitligini ta'minlash uchun kompensatsiya qilinishi kerak.
Yaxshi isbot sinovi protsedurasini yozish potentsial xavfli nosozliklarni muhandislik tahliliga mantiqiy yondashishni, vositalarni tanlashni va zavodning sinov imkoniyatlari doirasidagi isbot sinovlarini yozishni talab qiladi. Yo'l davomida sinov uchun barcha darajadagi zavodni sotib oling va texniklarni isbot sinovini o'tkazish va hujjatlashtirish, shuningdek testning ahamiyatini tushunishga o'rgating. Ko'rsatmalarni xuddi ishni bajarishi kerak bo'lgan asbob bo'yicha texnik sifatida yozing va bu hayot sinovni to'g'ri o'tkazishga bog'liq, chunki ular bajaradilar.
Sensorlarni, mantiqiy hal qiluvchilarni va yakuniy elementlarni sinovdan o'tkazish SIF odatda uchta asosiy qismga bo'linadi, sensorlar, mantiqiy hal qiluvchilar va yakuniy elementlar. Shuningdek, odatda ushbu uch qismning har biri bilan bog'lanishi mumkin bo'lgan yordamchi qurilmalar ham mavjud (masalan, IS to'siqlari, o'chirish kuchaytirgichlari, interpozitsiyali relelar, solenoidlar va boshqalar) ular ham sinovdan o'tkazilishi kerak. Sensorni tekshirish sinovlari: Sensorni tekshirish sinovi Sensor jarayon o'zgaruvchisini to'liq diapazonda sezishi va baholash uchun tegishli signalni SIS mantiqiy hal qiluvchisiga uzatishi mumkin. Inklyuziv bo'lmasa-da, isbot sinovi protsedurasining sensor qismini yaratishda e'tiborga olish kerak bo'lgan ba'zi narsalar 1-jadvalda keltirilgan. 1-jadval: Sensorni tekshirish sinovlari. Jarayon portlarini tozalash/jarayon interfeysini tekshirish, sezilarli yig'ilish qayd etildi Ichki diagnostika tekshiruvi, kengaytirilgan ishga tushirish agar mavjud bo'lsa diagnostika Sensorni kalibrlash (5 ball) Sensorga simulyatsiya qilingan jarayon kiritishi bilan, DCS orqali tasdiqlangan, drift tekshiruvi Safar nuqtasini tekshirish Yuqori/Yuqori/Past/Past-past signallar Ortiqchalik, ovoz berishning degradatsiyasi diapazondan tashqarida, og'ish, diagnostika signallarni aylanib o'tish va signallarni o'chirish Foydalanuvchi diagnostikasi Transmitter xatosi Xavfsiz konfiguratsiya tasdiqlangan Sinov bilan bog'liq tizimlar (masalan, tozalash, issiqlik izlash va boshqalar) va yordamchi komponentlar Jismoniy tekshiruv To'liq topilgan va qoldirilgan hujjatlar Mantiqiy hal qiluvchi isbot testi: To'liq funktsiya isbotlanganda test amalga oshirilgandan so'ng, mantiqiy hal qiluvchining SIFning xavfsizlik harakatini bajarishdagi qismi va tegishli harakatlar (masalan, signalizatsiya, qayta o'rnatish, chetlab o'tish, foydalanuvchi diagnostikasi, ortiqcha ish, HMI va boshqalar) sinovdan o'tkaziladi. Funktsiyani qisman yoki qisman tekshirish testlari ushbu testlarning barchasini individual bir-biriga mos keladigan isbot sinovlarining bir qismi sifatida bajarishi kerak. Mantiqiy hal qiluvchi ishlab chiqaruvchi qurilma xavfsizligi bo'yicha qo'llanmada tavsiya etilgan isbot sinovi tartibiga ega bo'lishi kerak. Agar yo'q bo'lsa va hech bo'lmaganda, mantiqiy hal qiluvchi quvvat aylanishi kerak va mantiqiy hal qiluvchi diagnostika registrlari, holat chiroqlari, quvvat manbai kuchlanishlari, aloqa aloqalari va ortiqcha tekshirilishi kerak. Bu tekshiruvlar toʻliq funksiyali isbot testidan oldin amalga oshirilishi kerak. Dasturiy taʼminot abadiy yaxshi deb oʻylamang va dastlabki isbot sinovidan soʻng mantiqni hujjatsiz, ruxsatsiz va sinovdan oʻtkazilmagan dasturiy taʼminot va apparat oʻzgarishlari hamda dasturiy taʼminot oʻzgarishlari va dasturiy taʼminot sifatida sinab koʻrish shart emas. yangilanishlar vaqt o'tishi bilan tizimlarga kirib borishi mumkin va sizning umumiy isbot sinovi falsafangizga kiritilishi kerak. O'zgartirish, texnik xizmat ko'rsatish va qayta ko'rib chiqish jurnallarini boshqarish, ularning yangilanganligi va to'g'ri saqlanishiga ishonch hosil qilish uchun qayta ko'rib chiqilishi kerak va agar imkon bo'lsa, dastur dasturini eng so'nggi zaxira bilan solishtirish kerak. Shuningdek, barcha foydalanuvchi mantiqini sinab ko'rish uchun ehtiyot bo'lish kerak. hal qiluvchi yordamchi va diagnostika funktsiyalari (masalan, qo'riqchilar, aloqa aloqalari, kiberxavfsizlik asboblari va boshqalar). Yakuniy elementni tekshirish sinovi: Aksariyat yakuniy elementlar klapanlardir, ammo aylanadigan uskunalar motor starterlari, o'zgaruvchan tezlikli drayvlar va kontaktorlar va sxema kabi boshqa elektr komponentlar To'xtatuvchilar ham yakuniy elementlar sifatida ishlatiladi va ularning ishlamay qolishi usullari tahlil qilinishi va isboti sinovdan o'tkazilishi kerak. Valflar uchun birlamchi nosozlik rejimlari tiqilib qolmoqda, javob vaqti juda sekin yoki juda tez va oqish, bularning barchasi valfning ishlash jarayoni interfeysi ta'sir qiladi. sayohat vaqtida. Valfni ish sharoitida sinab ko'rish eng maqbul holat bo'lsa-da, Operatsiyalar odatda zavod ishlayotgan paytda SIFni o'chirishga qarshi bo'ladi. Aksariyat SIS klapanlari odatda zavod nol differensial bosim ostida ishlayotgan paytda sinovdan o'tkaziladi, bu ish sharoitlari uchun eng kam talabchan hisoblanadi. Foydalanuvchi eng yomon holatda operatsion differensial bosim va klapan va jarayonning degradatsiyasi ta'siridan xabardor bo'lishi kerak, ular valf va aktuator dizayni va o'lchamiga kiritilishi kerak. Odatda, jarayonning ish sharoitida sinovdan o'tmaslikning o'rnini qoplash uchun, qo'shimcha xavfsizlik bosimi/ surish/moment chegarasi valf aktuatoriga qo'shiladi va inferensial ishlash testi asosiy sinovdan foydalangan holda amalga oshiriladi. Bunday inferentsial testlarga misollar: klapanning javob vaqti belgilangan, aqlli joylashtiruvchi yoki raqamli valf boshqaruvchisi klapan bosimi/pozitsiyasi egri chizig‘ini yoki imzosini yozib olish uchun ishlatiladi yoki isbot sinovi davomida oldindan diagnostika qilinadi va oldingi sinov natijalari bilan solishtiriladi yoki potentsial boshlang'ich nosozlikni ko'rsatadigan valfning ishlashining pasayishini aniqlash uchun asosiy ko'rsatkichlar. Bundan tashqari, agar qattiq o'chirish (TSO) talab qilinsa, klapanni shunchaki silkitish oqish uchun sinovdan o'tmaydi va davriy vana qochqinning sinovini o'tkazish kerak bo'ladi. ISA TR96.05.02 SIS klapanlarini sinovdan o'tkazishning to'rt xil darajasi bo'yicha yo'l-yo'riq ko'rsatish uchun mo'ljallangan. Odamlar (ayniqsa foydalanuvchilar) ushbu texnik hisobotni ishlab chiqishda ishtirok etishlari tavsiya etiladi (crobinson@isa.org bilan bog'laning).Atrof-muhit harorati ham klapanlarning ishqalanish yuklariga ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun issiq havoda klapanlarni sinovdan o'tkazish odatda eng kam talab qilinadigan ishqalanish yuki bo'ladi. sovuq havoda ishlash bilan solishtirganda. Natijada, klapanlarning barqaror haroratda sinovdan o'tkazilishi vana ishlashining yomonlashuvini aniqlash uchun inferensial sinov uchun izchil ma'lumotlarni taqdim etishi kerak. vana ishlashidagi buzilishlarni kuzatish uchun ishlatiladi. Xarid qilish buyurtmangizning bir qismi sifatida asosiy klapan imzosini so'rashingiz mumkin yoki siz uni dastlabki isbot sinovi paytida yaratishingiz mumkin. Valf imzosi valfni ochish va yopish uchun ham amalga oshirilishi kerak. Agar mavjud bo'lsa, ilg'or valf diagnostikasi ham qo'llanilishi kerak. Bu sizning klapaningizning ishlashi yomonlashayotganini aniqlashga yordam beradi va keyingi sinov klapan imzolari va diagnostikasini sizning asosiy holatingiz bilan solishtiradi. Ushbu turdagi sinov valfni eng yomon ish bosimida sinovdan o'tkazmaslikning o'rnini qoplashga yordam beradi. Isbot sinovi paytidagi valf imzosi javob vaqtini vaqt belgilari bilan yozib olishi mumkin, bu esa sekundomerga ehtiyojni yo'q qiladi. Ko'tarilgan javob vaqti valfning yomonlashishi va valfni harakatlantirish uchun ishqalanish yukining ortishi belgisidir. Vana javob vaqtining o'zgarishi bo'yicha standartlar mavjud bo'lmasa-da, isbot sinovidan isbotlash testiga o'zgarishlarning salbiy namunasi valfning xavfsizlik chegarasi va ishlashining mumkin bo'lgan yo'qolishidan dalolat beradi. Zamonaviy SIS klapanlarini tekshirish sinovi yaxshi muhandislik amaliyoti sifatida klapan imzosini o'z ichiga olishi kerak. Valf moslamasining havo ta'minoti bosimi isbot sinovi vaqtida o'lchanishi kerak. Prujinani qaytaruvchi valf uchun valf kamoni valfni yopadigan narsa bo'lsa-da, kuch yoki moment valf bahorining valf ta'minot bosimi bilan qanchalik siqilganligi bilan aniqlanadi (Huk qonuniga ko'ra, F = kX). Agar sizning ta'minot bosimi past bo'lsa, bahor unchalik siqilmaydi, shuning uchun kerak bo'lganda valfni harakatlantirish uchun kamroq kuch mavjud bo'ladi. Qo'shimcha bo'lmasa-da, isbot sinovi protsedurasining klapan qismini yaratishda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan ba'zi narsalar 2-jadvalda keltirilgan. 2-jadval: Yakuniy element valfini yig'ish bo'yicha mulohazalar Jarayonning ish bosimida sinov klapanining xavfsizligi harakati (eng yaxshi, lekin odatda bajarilmaydi), va valfning javob vaqtini belgilang. Ortiqchalikni tekshiring Nol differensial bosim va vaqt klapanining javob vaqtida vana xavfsizligini sinab ko'ring. Ortiqchalikni tekshiring valf imzosi va diagnostikasini isbotlash testining bir qismi sifatida ishga tushiring va boshlang'ich va oldingi sinov bilan solishtiring Valf harakatini vizual tarzda kuzating (noodatiy tebranish yoki shovqinsiz to'g'ri harakat va hokazo). DCS da klapan maydoni va joylashuv ko'rsatkichini tekshiring. Vana ishonchliligini ta'minlash uchun isbot sinovi davomida valfni kamida besh marta to'liq uring. (Bu jiddiy buzilish effektlarini yoki boshlang'ich nosozliklarni tuzatish uchun mo'ljallanmagan). Har qanday o'zgarishlar talab qilingan valfning SRS spetsifikatsiyalariga mos kelishiga ishonch hosil qilish uchun klapanlarga texnik xizmat ko'rsatish yozuvlarini ko'rib chiqing. Energiyani o'chirish tizimlari uchun sinov diagnostikasi Agar qattiq o'chirish (TSO) kerak bo'lsa, qochqinni tekshirish Buyruqning signal funksiyasiga rozi emasligini tekshiring Vana yig'ilishi va ichki qismlarini tekshiring. Zarur bo'lganda, topilgan va qolgan hujjatlarni to'ldiring Solenoidlar Kerakli javob vaqtini ta'minlash uchun shamollatishni baholang Raqamli valf boshqaruvchisi yoki aqlli joylashtiruvchi tomonidan solenoid ishlashini baholang Ortiqcha solenoid ishlashini tekshiring (masalan, 1oo2, 2oo3) O'rni o'rnating To'g'ri ishlashini, ortiqchaligini tekshiring Qurilma tekshiruvi
SIF odatda uchta asosiy qismga bo'linadi, sensorlar, mantiqiy hal qiluvchilar va yakuniy elementlar. Odatda, ushbu uch qismning har biri bilan bog'lanishi mumkin bo'lgan yordamchi qurilmalar ham mavjud (masalan, IS to'siqlari, ishga tushirish kuchaytirgichlari, o'zaro o'rni, solenoidlar va boshqalar), ular ham sinovdan o'tkazilishi kerak.
Sensorni tekshirish testlari: Sensorni tekshirish sinovi sensorning jarayon o'zgaruvchisini to'liq diapazonda sezishi va baholash uchun tegishli signalni SIS mantiqiy hal qiluvchiga uzatishini ta'minlashi kerak. Inklyuziv bo'lmasa-da, isbot sinovi protsedurasining sensor qismini yaratishda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan ba'zi narsalar 1-jadvalda keltirilgan.
Mantiqiy hal qiluvchi isbot testi: To'liq funktsiyani isbotlash testi amalga oshirilganda, mantiqiy hal qiluvchining SIFning xavfsizlik harakati va tegishli harakatlarni bajarishdagi qismi (masalan, signallar, qayta o'rnatish, chetlab o'tishlar, foydalanuvchi diagnostikasi, ortiqcha ish, HMI va boshqalar) sinovdan o'tkaziladi. Funktsiyani qisman yoki qisman tekshirish testlari ushbu testlarning barchasini individual bir-biriga mos keladigan isbot sinovlarining bir qismi sifatida bajarishi kerak. Mantiqiy hal qiluvchi ishlab chiqaruvchi qurilma xavfsizligi bo'yicha qo'llanmada tavsiya etilgan isbot sinovi tartibiga ega bo'lishi kerak. Agar yo'q bo'lsa va hech bo'lmaganda, mantiqiy hal qiluvchi quvvat aylanishi kerak va mantiqiy hal qiluvchi diagnostika registrlari, holat chiroqlari, quvvat manbai kuchlanishlari, aloqa aloqalari va ortiqcha tekshirilishi kerak. Ushbu tekshiruvlar to'liq funktsiyani tekshirishdan oldin amalga oshirilishi kerak.
Dasturiy ta'minot abadiy yaxshi deb o'ylamang va dastlabki isbot sinovidan so'ng mantiqni sinab ko'rish shart emas, chunki hujjatsiz, ruxsatsiz va sinovdan o'tmagan dasturiy ta'minot va apparat o'zgarishlari va dasturiy ta'minot yangilanishlari vaqt o'tishi bilan tizimlarga kirib borishi mumkin va bu sizning umumiy tizimingizga kiritilishi kerak. isbot sinovi falsafasi. O'zgartirish, texnik xizmat ko'rsatish va qayta ko'rib chiqish jurnallarini boshqarish, ularning yangilanganligi va to'g'ri saqlanishini ta'minlash uchun qayta ko'rib chiqilishi kerak va agar imkon bo'lsa, dastur dasturini oxirgi zahira nusxasi bilan solishtirish kerak.
Shuningdek, foydalanuvchining barcha mantiqiy hal qiluvchi yordamchi va diagnostika funktsiyalarini (masalan, kuzatuvlar, aloqa aloqalari, kiberxavfsizlik asboblari va boshqalar) sinab ko'rishga e'tibor qaratish lozim.
Yakuniy elementni isbotlash testi: Ko'pgina yakuniy elementlar klapanlardir, ammo aylanadigan uskunaning motor starterlari, o'zgaruvchan tezlikli drayvlar va kontaktorlar va o'chirgichlar kabi boshqa elektr komponentlar ham yakuniy elementlar sifatida ishlatiladi va ularning ishlamay qolish usullari tahlil qilinishi va isbotlanishi kerak.
Valflar uchun asosiy ishlamay qolish rejimlari tiqilib qolish, javob berish vaqti juda sekin yoki juda tez va oqish, bularning barchasi ishlamay qolganda valfning ishlash jarayoni interfeysiga ta'sir qiladi. Valfni ish sharoitida sinab ko'rish eng maqbul holat bo'lsa-da, Operatsiyalar odatda zavod ishlayotgan paytda SIFni o'chirishga qarshi bo'ladi. Aksariyat SIS klapanlari odatda zavod nol differensial bosim ostida ishlayotgan paytda sinovdan o'tkaziladi, bu ish sharoitlari uchun eng kam talabchan hisoblanadi. Foydalanuvchi eng yomon holatda operatsion differentsial bosim va klapan va jarayonning buzilish ta'siridan xabardor bo'lishi kerak, bu esa valf va aktuator dizayni va o'lchamlarida hisobga olinishi kerak.
Odatda, jarayonning ish sharoitida sinovdan o'tmaslikning o'rnini qoplash uchun valf aktuatoriga qo'shimcha xavfsizlik bosimi/surish/moment chegarasi qo'shiladi va asosiy sinovdan foydalangan holda inferensial ishlash testi amalga oshiriladi. Bunday inferentsial testlarga misollar: klapanning javob vaqti belgilangan, aqlli joylashtiruvchi yoki raqamli valf boshqaruvchisi klapan bosimi/pozitsiyasi egri chizig‘ini yoki imzosini yozib olish uchun ishlatiladi yoki isbot sinovi davomida oldindan diagnostika qilinadi va oldingi sinov natijalari bilan solishtiriladi yoki potentsial boshlang'ich nosozlikni ko'rsatadigan valfning ishlashining pasayishini aniqlash uchun asosiy ko'rsatkichlar. Bundan tashqari, agar qattiq o'chirish (TSO) talab qilinsa, klapanni shunchaki silkitish oqish uchun sinovdan o'tmaydi va davriy vana qochqinning sinovini o'tkazish kerak bo'ladi. ISA TR96.05.02 SIS klapanlarini sinovdan o'tkazishning to'rt xil darajasi bo'yicha yo'l-yo'riq ko'rsatish uchun mo'ljallangan. Odamlar (ayniqsa foydalanuvchilar) ushbu texnik hisobotni ishlab chiqishda ishtirok etishga taklif qilinadi (crobinson@isa.org bilan bog'laning).
Atrof-muhit harorati vana ishqalanish yuklariga ham ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun issiq havoda klapanlarni sinovdan o'tkazish, odatda, sovuq havoda ishlashga nisbatan eng kam talabchan ishqalanish yuki bo'ladi. Natijada, klapanlarning ishlashining pasayishini aniqlash uchun inferensial sinov uchun izchil ma'lumotlarni taqdim etish uchun barqaror haroratda klapanlarni isbotlash sinovidan o'tish kerak.
Aqlli joylashtiruvchi yoki raqamli valf boshqaruvchisiga ega klapanlar, odatda, valf ishlashidagi buzilishlarni kuzatish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan valf imzosini yaratish qobiliyatiga ega. Xarid qilish buyurtmangizning bir qismi sifatida asosiy klapan imzosini so'rashingiz mumkin yoki siz uni dastlabki isbot sinovi paytida yaratishingiz mumkin. Valf imzosi valfni ochish va yopish uchun ham amalga oshirilishi kerak. Agar mavjud bo'lsa, ilg'or valf diagnostikasi ham qo'llanilishi kerak. Bu sizning klapaningizning ishlashi yomonlashayotganini aniqlashga yordam beradi va keyingi sinov klapan imzolari va diagnostikasini sizning asosiy holatingiz bilan solishtiradi. Ushbu turdagi sinov valfni eng yomon ish bosimida sinovdan o'tkazmaslikning o'rnini qoplashga yordam beradi.
Tasdiqlash sinovi paytida valf imzosi javob vaqtini vaqt belgilari bilan yozib olishi mumkin, bu esa sekundomerga ehtiyojni yo'q qiladi. Ko'tarilgan javob vaqti valfning yomonlashishi va valfni harakatlantirish uchun ishqalanish yukining ortishi belgisidir. Vana javob vaqtining o'zgarishi bo'yicha standartlar mavjud bo'lmasa-da, isbot sinovidan isbotlash testiga o'zgarishlarning salbiy namunasi valfning xavfsizlik chegarasi va ishlashining mumkin bo'lgan yo'qolishidan dalolat beradi. Zamonaviy SIS klapanlarini tekshirish sinovi yaxshi muhandislik amaliyoti sifatida klapan imzosini o'z ichiga olishi kerak.
Vana asbobining havo ta'minoti bosimi isbot sinovi paytida o'lchanishi kerak. Prujinani qaytaruvchi valf uchun valf kamoni valfni yopadigan narsa bo'lsa-da, kuch yoki moment valf bahorining valf ta'minot bosimi bilan qanchalik siqilganligi bilan aniqlanadi (Huk qonuniga ko'ra, F = kX). Agar sizning ta'minot bosimi past bo'lsa, bahor unchalik siqilmaydi, shuning uchun kerak bo'lganda valfni harakatlantirish uchun kamroq kuch mavjud bo'ladi. Inklyuziv bo'lmasa-da, isbot sinovi protsedurasining valf qismini yaratishda e'tiborga olinishi kerak bo'lgan ba'zi narsalar 2-jadvalda keltirilgan.
Yuborilgan vaqt: 2019 yil 13-noyabr
